一：作業(yè)環(huán)境

1.設備需安裝防護罩，防止因鋸片、碎片飛散造成人身傷害和財產損失。

2.作業(yè)場所應遠離易燃易爆品。

二：服裝、防護用具

1.作業(yè)者必須佩帶保護眼鏡、工作帽，防止造成人身傷害。斷橋鋁合金門窗設備

2.作業(yè)者必須穿戴整齊工作服和工作鞋才能作業(yè)，不能戴手套，且長發(fā)要安置于工作帽內，以防發(fā)生危險。

三：使用前注意

1.確認設備是否良好，主軸精度，軸心公差H7。

2.檢查銑刀有無缺損、脫落、異常磨損、板體有無彎曲、扭曲、裂痕等異?，F場。

3.確認所選銑刀是否合適切削材料，如選擇錯誤，可能造成銑刀破損、發(fā)生人身傷害。

四：銑刀的安裝

1.銑刀與法蘭的潔凈。法蘭直徑在鋸片的直徑1/3-1/4之間。

2.銑刀按正確的回轉方向安裝，回轉不正確會造成銑刀刀頭損壞及人身傷害事故。

3.所選的銑刀中孔與主軸的軸心要一致，無間隙安裝好法蘭盤，擰緊螺母。

4.作業(yè)前，確認前方無人，然后空轉，檢查設備有無振動，檢查銑刀有無橫向擺動和徑向跳動等異?，F象。

五：銑刀使用中

1.銑刀不能用來作規(guī)定用途之外的工作，否則會影響使用效果，出現銑刀破損等異?，F象。

2.銑刀使用時被切的工件需固定，以免造成異常切入，從而導致銑刀破損，碎片飛散發(fā)生人身傷害和財產損失。

3.銑刀切割時必須直線送料，不得將材料強行推入，否則會因送料過度而發(fā)生銑刀損壞，碎片飛散，發(fā)生人身傷害和財產損失。

4.銑刀在切割時確認被切工件無鋼材等異物，否則會損壞銑刀。

5.銑刀在切割時如有異常振動，切割面粗糙或彎曲時，必須停止操作檢查設備及時排除故障。

六：氣源對切割得影響

出廠時一般對氣的壓力不低于6公斤，但很多終端用戶都忽視了這一點，其原因是多個設備同用一個氣源，真正反應到設備上氣壓不足6公斤，有時甚至不足4公斤，這樣在切割過程中被切割的型材會松動從而導致崩料，有的甚至將刀頭崩掉，因此在使用銑刀以前，一定先檢查氣源壓力是否達到6公斤以上。

七：進給速度對銑刀的影響

銑刀進給速度不僅影響銑刀的使用壽命而且直接影響被切割型材的光潔度和切割質量，現在一般出廠設計的進給速度快為每秒6米，但門窗廠在實際操作時都不會超過4米大部分都在每秒3米以下，他們認為進給速度越慢切出來的光潔度越高，實際上是一個誤區(qū)，其原因是大部分人認為進給速度快容易崩齒再就是怕電機功率達不到，這種認為是錯誤的，曾經做過實驗，同一臺設備進給速度每秒不低于5米的與每秒3米的相比，切出來的光潔度完全是不一樣的，同樣的電機，同樣的鋸片，因此，我們建議將鋸片進給速度調至4-5米為宜，之所以這樣做，其原因是：1.進給速度慢會產生的熱量大，尤其是斷橋鋁，熱量大會使隔熱層的呢絨66融化，而融化后它會浮著在鋸齒上一層塑料膜，這樣很快會使鋸齒的主刀刃產生負刃，在切割時就會使型材起毛刺；2.進給速度慢工作效率低；3.加快進給速度能提高工作效率，而主要是延長鋸片使用壽命。

八：正確使用冷卻液

1.用水做冷卻液，這種做法不科學，原因是水只能起到短暫的冷卻而起不到潤滑作用，并在短時間內會生銹，不僅起不到潤滑作用反而縮短了鋸片的使用壽命。

2.用皂化液做冷卻，這種做法成本低，但效果不佳，有時會使鋁屑粘接在鋸片的兩側和鋸齒上，正因如此有時會產生糊鋸因此降低了鋸片的使用壽命。

3.用柴油、煤油做冷卻液，這種做法與使用純進口冷卻液相比成本較低，但是效果比前兩種有很大提高，但在切割過程中由于產生熱量較大會產生很大的煙霧給操作者帶來諸多不便。

4.建議用切削專用冷卻液，特點是無煙、無毒、無味，既能起到冷卻作用同時也起到潤滑作用，使用鋸片壽命延長三分之一。

九：銑刀的儲放與刃磨

1.儲放銑刀時一定要豎放，銑刀上禁止擺放雜物以免發(fā)生變形。

2.當銑刀不鋒利時，必須進行研磨，在研磨時必須由專業(yè)廠家進行，不能修改原角度。