電控系統(tǒng)：采用日本知名控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服馬達(dá)、定位模組性能強(qiáng)、穩(wěn)定性佳。

1、具自動(dòng)偵測(cè)錯(cuò)誤及故障功能。并在熒幕顯示，讓操作者容易排除障礙。

2、垂直滑道進(jìn)刀式，進(jìn)刀穩(wěn)定刀具壽命長(zhǎng)。

3、特殊設(shè)計(jì)，多組齒輪、渦輪蝸桿傳動(dòng)適合重型切削，精度穩(wěn)定。

4、精心設(shè)計(jì)送料系統(tǒng)，送料方式采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，送料長(zhǎng)設(shè)定5-110mm/mz（可多次送料）。

5、使用PLC控制器，無接點(diǎn)，穩(wěn)定性好。

6、無料自動(dòng)停機(jī)。

7、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，振動(dòng)小，機(jī)器壽命長(zhǎng)。

8、冷卻液自動(dòng)循環(huán)，確保工件切面平滑。

9、所有加工資料都由觸控?zé)善凛斎搿?/span>

10、觸控?zé)善量芍杏⑽那袚Q。顯示他國(guó)語言亦可以需求訂購(gòu)。

11、送料軸運(yùn)作前會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。

12、該設(shè)備具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)功能，可根據(jù)生產(chǎn)需求更改選用功能。

一、該設(shè)備具有以下部分組成：1.床身2.切管機(jī)構(gòu)3.管件夾緊機(jī)構(gòu)4.液壓系統(tǒng)5.PLC控制系統(tǒng)6.冷卻系統(tǒng)

二、每部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及功能：

1.床身：采用鋼板焊接，具有足夠的剛性，回火處理，去除應(yīng)力變形。功能：其他各部分安裝平臺(tái)。

2.切管機(jī)構(gòu)：MC-400型機(jī)頭通過線性導(dǎo)軌安裝在本體上。進(jìn)到油缸固定在本體上。油塞桿接頭于MC-400型機(jī)頭相連。

3.管件夾緊機(jī)構(gòu)：采用燕尾導(dǎo)軌夾緊形式，剛性好。模具安裝于前端，液壓夾緊。夾緊力可調(diào)。功能：組后的夾緊力，使切割順利。

4.液壓系統(tǒng)：采用集成設(shè)計(jì)液壓站，使各種液壓閥集中安裝在一起。通過油泵電機(jī)，油泵驅(qū)動(dòng)。功能：具有足夠的液壓動(dòng)力，使各液壓動(dòng)作平衡可靠。

5.PLC控制系統(tǒng)：采用電器元件集成模式，安全可靠，操作簡(jiǎn)單。功能：操縱整機(jī)動(dòng)作。

6.冷卻系統(tǒng)：采用水冷方式，包括水泵，水箱，水管，噴嘴。功能：切管冷卻，延長(zhǎng)鋸片使用壽命。

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